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Wachsende Umweltbelastung, Korrosionsempfindlichkeit der Werkstoffe, zunehmendes Qualitätsbewusstsein und hoher optischer Anspruch, Tatsachen, die veranschaulichen, welche Bedeutung heute einem wirksamen Oberflächenschutz beigemessen werden müssen. Technologie der Kunststoffpulverbeschichtung Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung ziehen sich an. Zwischen einer Sprühpistole und dem geerdeten Werkstück bildet sich ein elektrostatisches Feld. Die Pulverpartikel folgen dessen Feldlinien und haften aufgrund der Restladung am Objekt. In einem Einbrennofen schmilzt das trocken aufgebrachte Pulver bei 160 – 200°C Objekttemperatur zu einer Lackoberfläche mit den gewünschten Eigenschaften. Pulverarten / Farbtöne Bei uns kommen ausschließlich Qualitätspulver zum Einsatz, welche die hohen Ansprüche unserer Kunden in Bezug auf Farbton, Glanzgrad, Oberflächenbeschaffenheit (fein- bis grobstrukturig), Effekt, aber auch Korrosionsschutz erfüllen. Grundsätzlich sind alle RAL-Töne, NCS-Farbtöne sowie Pulverarten mit Spezialeffekten möglich. Sogar RAL-Design und Sonderfarben nach Wunsch kreieren wir für Sie in Zusammenarbeit mit den Pulverherstellern. Weiters werden alle Pulverqualität wie Innenqualität, Fassadenqualität, HWF (Hochwetterfest) in unseren Werken lt. den technischen Richtlinien verwenden. Eigenschaften einer Kunststoffoberfläche: -Extrem harte Oberfläche -hohe Korrosionsbeständigkeit -höchste Wetterbeständigkeit -hohe chemische Beständigkeit -problemlose Reinigung -umweltfreundlich

Lohnbeschichtung für Metalle Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenbeschichtung mit gutem Korrosionsschutz, hoher Schlag-, Kratz- und Abriebfestigkeit, sowie sofortiger Belastbarkeit nach dem Erkalten. Leistungsfähig & hochflexibel Wir betreiben vor Ort eine leistungsfähige und hochflexible Pulverbeschichtungsanlage für Einzelteile sowie klein- und mittelgroße Serien unterschiedlichster Geometrien. Die beschichteten Materialien sind insbesondere Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkte Untergründe – auch andere Materialien sind aber abdeckbar. Großformatige Pulverbeschichtungen aus Hannover Auf unseren Anlagen können Großteile bis zu folgenden Abmessungen beschichtet werden: • L*B*H: 6,0 x 2,5 x 2,5 m, mit Partnerfirmen bis zu 12m. • Gewicht bis zu 4.000 kg. Wir verarbeiten Pulversysteme aller gängigen Pulverlieferanten. So gut wie jede gewünschte Farb- und Oberflächenstruktur ist damit realisierbar: • Farben: RAL, NCS, DB etc. • Oberflächeneffekte: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur • Glanzgrad: Tiefmatt, Matt, Seidenmatt, Seidenglanz, Glanz • Metallic Selbstverständlich beraten wir Sie auch gern bei der Pulverauswahl – etwa zur Sicherstellung eines angestrebten Korrosionsschutzes oder der wirtschaftlich besten Lösung. Sonder-Pulverbeschichtungen nach Ihren spezifischen Anforderungen Auch Sonder- und Spezialthemen im Bereich Pulverbeschichtung können Sie hierbei mit uns umsetzen. Dieses sind z.B. Pulver-Beschichtungen für • Anti-Graffiti • Anti-Rutsch • Anti-Bakteriell/Anti-Viral • ESD-Schutz etc.

Die moderne, umweltfreundliche und kostensparende elektrostatische Pulverbeschichtung. Durch professionelle Vorbehandlung verbindet sich Pulverlack dauerhaft mit der Oberfläche. Technische Spezifikation: Farben: Gesamte Farbpalette möglich (nach RAL oder Muster) Verwendete Pulverqualität Polyester-Epoxid für den Innenbereich Polyester für den Außenbereich Vorbehandlung: Entfettung Schichtdicken: 60 – 120 my

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Pulverbeschichtung Hier kommt Farbe ins Spiel! Unsere moderne, umweltschonende Pulverbeschichtungsanlage sowie eine gute Zusammenarbeit mit ausgewiesenen Partnern (Verzinken oder Eloxieren), ermöglichen eine komplette Oberflächenbehandlung des Produktes. Lackieranlage Pulverbeschichtungsanlage Bereich: 3000 x 2000 x 800 mm Sprühverfahren Entfettung mit einer leichten Phosphatierung Diverse RAL- und NCS-Farben an Lager, andere auf Anfrage

- geschützt vor Wind und Wetter. Für die Veredelung von Oberflächen bieten wir neben dem Eloxalverfahren weiterhin die Pulverbeschichtung Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Und auch hier sind der optischen Gestaltung kaum Grenzen gesetzt: Mehr als 220 RAL-Töne und zahlreiche Sonderfarben sind lieferbar. Die Verwendung GSB-geprüfter und/oder Qualicoat-zugelassener Pulverlacke trägt zu Langlebigkeit und absoluter Hochwertigkeit bei. So behalten Oberflächen für lange Zeit ihr Äußeres und sind außerdem sehr pflegeleicht. Und die Belastung für die Umwelt? Pulverlacke sind derzeit das emissionsärmste Lacksystem. Sie sind frei von Lösungsmitteln und tragen so zu einem verantwortungsvollen Umgang in Hinsicht auf die Umwelt bei. Zudem sind unsere Pulverbeschichtungsanlagen so konzipiert dass überschüssiges Pulver aufgefangen, gesiebt und erneut dem Produktionsprozess zugeführt werden kann.

Pulverbeschichtungen aus Oberösterreich SF - IHR KOMPETENTER PARTNER Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, das mit einem elektrisch leitfähigen Werkstoff und elektrisch aufgeladenem Kunststoffpulver arbeitet. Der Prozess der Pulverbeschichtung verläuft in mehreren Phasen, die eine hohe Haltbarkeit und attraktive Farben gewährleisten.

Bei der Pulverbeschichtung wird ein elektrisch leitfähiges Material mit Pulverlack beschichtet. Was ist eine Pulverbeschichtung? Pulverbeschichtungen bieten Schutz für Oberflächen Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Verschleiß- und Korrosionsschutz. Pulverlacke von Aalberts surface technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung. Pulverbeschichten mit FlexiColor® Als umweltfreundliche und besonders effiziente Lösung bietet Aalberts surface technologies das Pulverbeschichten mit FlexiColor®-Verfahren an. Diese Pulverbeschichtung zeichnet sich durch gute Hafteigenschaften, eine ausgezeichnete Schutzwirkung gegen Korrosions- und Witterungseinflüsse sowie eine hohe Kratz- und Schlagfestigkeit aus, und das in nahezu allen Farbvariationen. Basierend auf Polyamid, Epoxid- oder Polyesterharzen zeigt die FlexiColor®-Beschichtung eine sehr gleichmäßige Oberflächenstruktur. Sie sind in verschiedenen Glanzstufen oder mit Struktureffekten verfügbar.

Farbbeschichtungen und spezielle Effekte für eine ansprechende Optik Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Verfahren, bei dem elektrisch leitende Materialien wie Stahl, verzinkter Stahl, Zink-Druckguss oder Aluminium mit Pulverlack beschichtet werden. Die elektrostatische Aufladung an der jeweiligen Oberfläche bringt das Pulver zum Haften, wo es daraufhin mit Hitze eingebrannt wird. Im Vergleich zur Nasslackierung, die üblicherweise in mehreren Schichten erfolgt, trägt eine Pulverbeschichtung nur eine Schicht, die dafür jedoch dicker und widerstandsfähiger ist. Nachteilig daran ist, dass bei Lackschäden das ganze Bauteil neu beschichtet werden muss, um wieder ein optimales Oberflächenbild zu erhalten. Darum werden in der Automobilindustrie bisher nur Modulteile, aber keine großflächigen Karosserieelemente pulverbeschichtet. Auf Behältern, Gehäusen, Gestellen, Heizkörpern, Rahmen und Griffen findet die Pulverbeschichtung heute hingegen aufgrund ihrer Verarbeitungseigenschaften, Kostenvorteile und Strapazierfähigkeit alltäglich und fast in allen Bereichen Anwendung. Dabei lässt sich auch in der Optik der Beschichtung variieren. Neben speziellen Farbbeschichtungen lässt sich auch zwischen matt, seidenmatt, hochglänzend, Fein- oder Grobstruktur, sowie Metallic- oder Hammerschlag-Effekten auswählen. Vertrauen Sie auf die langjährigen Erfahrungen – seit 1994 in der Branche tätig – von Pulverbeschichtung Hornscheidt. Wir beraten Sie gerne zu den umfangreichen Möglichkeiten des Pulverbeschichtungsverfahrens.

Ob für Einzelstücke oder für Serien, ob für große oder für kleine Teile, ob für zwei- oder für dreidimensionale Objekte – die Pulverbeschichtung ist die meistgenutzte Variante unterschiedlichster Verfahren.

Veredelung auf höchstem Niveau Ihr Nutzen Das Verfahren der Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorzüge: qualitativ hochwertige, gleichmäßige Oberfläche hohe Wirtschaftlichkeit hohe Beständigkeit und Haltbarkeit sofortige Einsatzbereitschaft nach Beschichtung Unsere Anlage Egal ob Einzelteil oder Großserie, ob von der Größe eines Tennisballs oder eines Kleinwagens – wir beschichten metallische Bauteile in Perfektion: max. Dimensionen: 4000 mm x 2000 mm x 2000 mm max. Teilegewicht: 1500 kg mehrere Vorbehandlungskreisläufe für vielseitige Materialien: Stähle (mit/ohne Verzinkung), Aluminium, u.v.m Lohnbeschichtung Neben der Veredelung von eigenen Projekten bieten wir unsere Beschichtungskompetenz auch für Ihre Teile und Baugruppen an. So beschichten wir unter anderem für Kunden aus dem Saarland sowie deutschlandweit: Schweißbaugruppen Blechbauteile Felgen und sonstige KFZ-Teile Motorradteile und -rahmen Fassadenverkleidungen Designobjekte uvm... Ausführliche Informationen zur Beschichtung von Felgen und KFZ-Teilen finden Sie hier: Felgenbeschichtung Beispielprojekte

Auf 2.500m² Produktionsfläche beschichten wir Klein- und Großteile bis zu einer Größe von 2000 x 1250 x 300 mm und einem Maximalgewicht bis 300 kg. Auf Wunsch beschichten wir Bauteile in allen möglichen RAL Farbtönen und Sonderfarben sowie mit glatter, Fein- und Grobstruktur und in verschiedenen Glanzgraden. Pulverbeschichtung für Stanzteile Pulverbeschichtung für Gehäuse Pulverbeschichtung für Verteilerschränke Pulverbeschichtung für Heizkörper Pulverbeschichtung für Bau- und Möbelbeschläge Oberflächen: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur in allen möglichen Glanzgrade

Die Pulverbeschichtung verlängert die Lebensdauer Ihres Produktes und verbessert die Qualität. Nutzen Sie unsere Möglichkeiten und veredeln Sie Ihre Produkte. Wir beschichten Teile bis zu einer maximalen Größe von 7000 x 2000 x 800 mm und einem maximalen Stückgewicht von 400 kg.

Die Pulverbeschichtung ist aus modernen Lackierbetrieben nicht mehr wegzudenken. Ob blankes Material, Geländer, verzierte Eisengitter, Aluminium oder verzinkte Teile, die Pulverbeschichtung erfüllt die höchsten Qualitätsanforderungen für ein breites Spektrum von Beschichtungen. Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: Hohe Qualität in Farbbeständigkeit und Glanz Hervorragende Witterungsbeständigkeit Guter Korrosionsschutz Hohe Schlagfestigkeit Gute Chemikalienbeständigkeit Umweltfreundlich, da lösungsmittelfrei Das Wichtigste in Kürze: Größe Einbrennoffen: LxBxH: 7000x2200x2000mm mögliche Vorbehandlungen: sandstrahlen, phosphatieren, ablaugen und absäuren Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen.. Es besteht darin, eine pulverförmige Beschichtung auf die Oberfläche aufzutragen und diese anschließend durch Erhitzen zu polymerisieren. Das Ergebnis ist eine glatte, harte und korrosionsbeständige Beschichtung. Das Pulverbeschichtungsverfahren besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird das zu beschichtende Teil gründlich gereinigt und entfettet, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver auf die Oberfläche aufgetragen. Dies kann entweder manuell oder automatisch erfolgen. Nach dem Aufbringen des Pulvers wird das Teil in einen Ofen gelegt, in dem es erhitzt wird. Durch die Erhitzung wird die Beschichtung polymerisiert und erhärtet. Es gibt verschiedene Arten von Pulvern, die für das Pulverbeschichten verwendet werden können. Die häufigsten sind Epoxidharze, Polyesterharze und Polyurethanharze. Jede Art von Pulver hat ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Epoxidharze sind beispielsweise sehr hitzebeständig und korrosionsbeständig, während Polyesterharze eine gute UV-Beständigkeit aufweisen. Das Pulverbeschichten bietet viele Vorteile gegenüber anderen Oberflächenbehandlungsverfahren. Es ist umweltfreundlich, da keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) freigesetzt werden. Es ist auch sehr effizient, da das Pulver recyclingfähig ist und keine Lösungsmittel erforderlich sind. Außerdem ist es ein sehr kosteneffizientes Verfahren, da es wenig Ausschuss gibt und die Beschichtung gleichmäßig und dauerhaft ist. Insgesamt ist das Pulverbeschichten ein wichtiges Verfahren in der industriellen Fertigung, da es eine hochwertige und dauerhafte Oberflächen bietet.

Bei der Pulverbeschichtung erhalten unsere Qualitätsprodukte ihre Farbe – falls der Kunde das wünscht. Unsere Standardfarben sind RAL6005 (grün) und RAL7016 (anthrazitgrau) Prinzipiell sind aber alle Farbtöne nach der RAL-Standardfarbkarte realisierbar.

Oberflächenveredelung durch Pulverbeschichtung. VTEC Systems verfügt über eine komplexe, moderne und umweltfreundliche Pulverbeschichtungsanlage – zur hochwertigen Veredelung von Bauteilen. Es können nahezu alle Metallteile, wie zum Beispiel Schwarzblech, Edelstahl und Aluminium beschichtet werden. Mit einem speziellen Pulverschichtaufbau lassen sich unterschiedlichste Kundenanforderungen hinsichtlich der Optik und des Korrosionsschutzes realisieren.

Großraum-Pulverbeschichtungskabine für Werkstücke bis zu einer Breite von 2500 mm, einer Länge von 10000 mm und einer Höhe von 3200 mm. Nutzen Sie unsere Großraum Pulverbeschichtungsanlage und lassen Sie Ihre Konstruktionsteile bis zum max. Transportmaß pulverbeschichten. Wir beschichten Werkstücke bis zu einer Größe von: Breite 2500 mm Höhe 3200mm Länge 10000mm Gewicht 4000 kg WAS WIR ZUSÄTZLICH ANBIETEN Entfettung und Eisenphosphatierung bei Bedarf Abklebe- und Abdeckarbeiten Grundierbeschichtung Bauteilgerechte Verpackung

Zur Abrundung unseres Leistungsspektrums wurde 2019 in eine manuelle Pulverbeschichtungsanlage investiert um bei Bedarf unseren Kunden ein Leistungspaket aus einer Hand bieten zu können. Mit dieser Anlage können wir Bauteile bis zu einer Gesamtlänge von 6 Metern vorbehandeln und beschichten. Die Pulverbeschichtung von Metalloberflächen bietet Ihnen folgende Vorteile: • Hohe Beständigkeit • Schnelles und umweltschonendes Verfahren • Kostengünstiger als Nasslackierung

Da die Pulverbeschichtung ohne Lösungsmittel auskommt, ist das Verfahren umweltfreundlich und die erzeugten Oberflächen haben antibakterielle Eigenschaften. Der hohe Korrosionsschutz ermöglicht eine Langlebigkeit der Produkte und trägt somit zur Nachhaltigkeit und Recourcenschonung bei. Pulverbeschichtungen sind äußerst stoß- und kratzfest und zeichnen sich durch hohe Licht- und Wetterbeständigkeit aus. Erzeugt werden diese Oberflächen mit Voll- und Teilautomaten sowie durch händische Beschichtungsvorgänge. Das garantiert für jedes Produkt das optimale Ergebnis. Hohe Schichtdicken, Glanzgrade, Oberflächenstrukturen, alle RAL- und Sonderfarben, sehr hoher Korrosionsschutz, UV-Beständigkeit - nahezu alles geht! Und das bei Bauteilgrößen bis zu 7m Länge.

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und lösemittelfreies Verfahren, das eine dekorative und schützende Kunststoffoberfläche auf Werkstücken erzeugt. Durch elektrostatische Aufladung werden winzige Kunststoffpartikel auf die Oberfläche aufgebracht und anschließend thermisch vernetzt, um eine gleichmäßige Beschichtung zu gewährleisten. Dieses Verfahren eignet sich für alle elektrisch leitfähigen Materialien und bietet hervorragenden Korrosionsschutz sowie mechanische Belastbarkeit. Dank der Zusammenarbeit mit namhaften Pulverherstellern können nahezu alle erdenklichen Farbtöne und Oberflächenstrukturen realisiert werden, was die Pulverbeschichtung zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Branchen macht. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie bietet KSI eine hochmoderne automatische Anlage für die Pulverbeschichtung, die sowohl Standard- als auch Sonderfarben verarbeiten kann. Die Flexibilität des Verfahrens ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Bauteile zu beschichten, und bietet eine hohe Wirtschaftlichkeit durch die Wiederverwendung von überschüssigem Pulver. Die Pulverbeschichtung ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Bauindustrie gefragt, wo sie für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit geschätzt wird.

Wir fertigen mit modernster Technik Verlassen Sie sich auf MOLL, Ihre Produktionsexperten, und sparen Sie sich die erforderlichen Investitionen für Ihre eigene Produktionsanlage! Vom Fräsen bis zum Lackieren und Drehen, vom kleinsten Werkstück bis hin zu Produktionen in hoher Stückzahl – MOLL verfügt über die Ressourcen und die modernste Ausrüstung, die darauf warten, für Sie eingesetzt zu werden. Bitte wählen Sie Ihr Produkt: Lohnfertigung Lohnfertigung Lohnfertigun

Von allen die Unempfindlichste Für Oberflächen, die mehr aushalten müssen als anerkennende Blicke: die unempfindliche Pulverbeschichtung. Sie verzeiht Rempler und Schläge, wenn es um sie herum mal etwas robuster zugeht. Auf welchem Material kann eine Pulverbeschichtung aufgebracht werden? Eigentlich auf jedem Material, sofern es elektrisch leitfähig ist (die Pulverbeschichtung zählt als einzige nicht zu den Nasslackierungen). Ob es das ist, finden wir gerne für Sie heraus. Und noch einen Vorteil bietet Pulverbeschichtung. Gerade bei hohen Stückzahlen ist diese Methode sehr umweltfreundlich: Aufgrund der dann möglichen Farb- Rückgewinnung hinterlässt die Pulverbeschichtung nahezu keine Abfallstoffe. Diese Vorteile haben natürlich ihren Preis: und zwar einen sehr günstigen! In Großauflagen ist die Pulverbeschichtung immer eine äußerst attraktive Alternative.

Wir lackieren Klein- als auch Großserien auf unserer vollautomatischen Lackierstraße, selbstverständlich alle RAL- und Sonderfarben, als Einbrenn- oder 2-K-Lacke. Mit unserer variabel einsetzbaren Lackierkabine bieten wir Handlackierungen aller Art an. Die Lackierungen erstrecken sich von kleinen Einzelteilen bis zu ganzen Maschinenkomponenten bis 4m Länge und 1,5to Stückgewicht. Jedes Werkstück kann direkt nach der Metallbearbeitung und dem Gleitschleifen die erforderliche Oberflächenbearbeitung erhalten.

Pulverbeschichtung ist, wenn Farbe schmilzt Bei der Pulverbeschichtung wird das Beschichtungspulver mit Hilfe elektrischer Feldkräfte auf die Werkstücke aufgenebelt und im Anschluss zu einem geschlossenem Film vernetzt bzw. verschmolzen. Das Pulver schmilzt bei einer Einbrenntemperatur zwischen 165°C und 185°C. SCHICHTARBEIT VON PULVERBESCHICHTUNG Die Schichtstärke liegt im Normalfall zwischen 60 und 130 µm. Die Beschichtung ist je nach Pulverqualität äußerst widerstandsfähig gegen mechanische und chemische Einflüsse. Bei der Beschichtung von Fassadenteilen sollte Polyester-Pulver in GSB-Qualität verwendet werden, das witterungsstabil und farbecht ist. BEIM PULVERN KOMMT FARBE INS SPIEL Eine attraktive Farbauswahl durch diverse Farbregister (RAL, RAL Design, NCS, Sikkens etc.) mit verschiedenen Strukturen und Glanzgraden ist selbstverständlich. Ausschlaggebend für eine einwandfreie und hochwertige Beschichtung ist dabei immer eine optimale Vorbehandlung (z.B. für Aluminium eine Chromatierung nach DIN EN 12487). DIE PULVERBESCHICHTUNG KANN WAS Die Pulverbeschichtung hat sich auf Grund ihrer wirtschaftlichen und umweltverträglichen Funktionsweise am Markt zu einer festen Größe entwickelt. Diese Behandlung ist lösemittelfrei und durch die Rückgewinnungsmöglichkeit des überschüssigen Pulvers äußerst effektiv im Verbrauch. Im Vergleich zur Nasslackbeschichtung können in einem Arbeitsschritt deutlich höhere Schichtdicken erzielt werden. VORBEHANDLUNG BEI PULVERBESCHICHTUNG Für einen dauerhaften Schutz der beschichteten Metalloberflächen ist die richtige Vorbehandlung die wichtigste Voraussetzung. Durch Entfetten und Beizen werden haftungsmindernde Verunreinigungen sowie die natürliche Oxidschicht entfernt. Anschließend wird in einem zweiten Verfahrensschritt bei Aluminiumteilen eine Chromat-, Oxilan- oder Eloxalschicht aufgebracht. VARIANTEN VON PULVERBESCHICHTUNG Die Materialen können nach RAL/NCS/Sikkens o.a. Farbregistern beschichtet werden. Die meisten Standardfarben nach RAL haben wir auf Grund unseres Pulverlagers vorrätig. Ob hochglänzend, seidenglänzend, seidenmatt, matt, feinstruktur oder grobstruktur: Den unterschiedlichen Oberflächenstrukturen sind fast keine Grenzen gesetzt. Einen RAL-Farbregister können sie bei uns im Hause erhalten. REINIGUNG UND PFLEGE VON PULVERBESCHICHTETEN OBERFLÄCHEN Eine Reinigung kann mit einer netzmittelhaltigen Lösung durchgeführt werden. Weitere Hinweise finden Sie bei der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM. Kleine Fehlstellen und Kratzer in der Beschichtung können mit einem geeigneten Lack ausgebessert werden. Lackstifte können Sie über uns beziehen. Großflächige Fehler können nur durch eine neue Beschichtung beseitigt werden. Zur Aufrechterhaltung des dekorativen Aussehens ist eine dem Verschmutzungsgrad und den Anforderungen an das dekorative Aussehen der Bauteile angepasste Intervall-Reinigung und Pflege nach den Empfehlungen der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM durchzuführen.

Eine Pulverbeschichtung ist bei uns möglich für Metallteile wie Stahl, Aluminium oder andere elektrischleitende Werkstoffe. Die maximale Größe der Teile beträgt 6×2,5×3 Meter und das Gewicht darf höchstens 2,5 Tonnen betragen. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung werden die negativ geladenen Partikel des Beschichtungspulvers von den positiv geladenen Teilen des zu beschichtenden Werkstücks angezogen. Das Pulver wird in einer Sprühpistole elektrisch aufgeladen. Das zu beschichtende Werkstück ist geerdet, wodurch ein elektrisches Feld von etwa 100 KV entsteht und die geladenen Pulverpartikel auf das Werkstück zieht. Nach der Beschichtung werden die Metallteile in einen Trockner gebracht, wo das Pulver durch Erhitzung eine glatte Oberfläche erhält. Die Vernetzung findet bei Temperaturen von 150 bis 200°C statt.

Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein Beschichtungsverfahren zur Oberflächenveredelung, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Ein typisches Beschichtungsverfahren besteht aus: - Oberflächenvorbehandlung, welche mechanisch oder chemisch durchgeführt wird (siehe auch Vorbehandlung). - Elektrostatischer Beschichtungszone, in der das Pulver über Sprühpistolen elektrostatisch aufgeladen wird und anschließend auf das geerdete Material befördert wird. - Trockner, in dem der Pulverlack bei einer Temperatur von 160°C – 200°C einbrennt und zu einer einheitlich vernetzten Lackschicht auf der Objektoberfläche verschmilzt. Die Werkstücke können dabei serienmäßig durch ein Fördersystem transportiert werden. Ob dekorativ zur optischen Aufwertung oder funktional als Korrosionsschutz – Unsere Lacksysteme bieten eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Die energiesparenden Technologien, die Rückgewinnung und damit verbundene, nahezu volle Materialausnutzung sowie modernste Lackieranlagen sind kennzeichnend für Effizienz und Qualität der Pulverbeschichtung. Durch den Verzicht auf Lösemittel wird außerdem ein entscheidender ökologischer Vorteil sichtbar. Weitere Merkmale der Pulverbeschichtung sind die sehr guten Eigenschaften hinsichtlich chemischer Beanspruchung, die kurze Einbrennzeit, die in hohem Maße Stoß- und Schlagfestigkeit sowie die Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse. Hinzu kommt, dass Pulverlacke hinsichtlich Brennbarkeit, Rauchentwicklung und Toxizität generell als unbedenklich einzustufen sind. Duplexbeschichtung Die optimale Vorbehandlungsmöglichkeit durch Sweepstrahlen, mit anschließender Duplexbeschichtung auf feuerverzinktem Stahl, bietet in Anlehnung an DIN 55633, einen idealen Korrosionsschutz Ihrer Stahlbauteile. Wir verarbeiten für Sie diverse Pulverlacke: - RAL DESIGN - METALLICS - STRUKTUREN - SONDEREFFEKTE Sämtliche Farben: - von matt bis hochglänzend - von glatt bis strukturiert - in verschiedenen Wirkungsgraden Auf folgenden Materialien: - Stahl - Edelstahl / NE Metalle - Aluminium - Verzinkte Oberflächen Unsere technische Ausrüstung: - 4 Pulverbeschichtungsanlagen mit je einem Durchlauftrockner - Max. Durchlaufmaß Serienfertigung: 6.500mm x 1.100mm x 2000mm (LxBxH) - Sondermaße und Max. Stückgewicht auf Anfrage Wir sind mit einer der größten Anlagen Norddeutschlands in der Lage, große Stückzahlen zu verarbeiten. Die Gesamtkapazität liegt bei ca. 1 Mio. Lackierteilen im Jahr. Durch unseren flexibel gestalteten Anlagenpark ist es uns außerdem möglich sehr schnelle Lieferzeiten zu ermöglichen. Wir beraten Sie gerne nach dem heutigen Stand der Technik.

Über die üblichen Lacke hinaus bieten wir auch folgende Lackierungen an: Kratzfeste Keramiklackierung UV-Schutz Lackierung Hitzebeständige Lackierung bis 650°C Strukturlackierung fein, mittel, grob Ableitfähige Lackierung Hohe witterungs- und chemischbeständige Lackierung

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Leistungen in der Metallverarbeitung Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Bereits in der Angebotsphase stehen unsere Mitarbeiter mit Rat und Tat zur Seite. Durch das perfekte Zusammenspiel moderner Technologie und motivierter Mitarbeiter gewährleisten wir unser umfassendes Leistungsspektrum. Deutschland: Deutschland

Mit 4 Pulverkabinen im 3-Schicht-Betrieb können auch umfangreichere Losgrößen in kurzer Zeit bewältigt werden. Beschichtungsteile mit Abmessungen von L 2500 mm, H 1200 mm und T ca. 600 mm können in den Großkabinen problemlos beschichtet werden. In der Präzisions-Pulverbeschichtung garantieren Überdruckkabinen, dass Pulvereinschlüsse auf ein verschwindendes Minimum reduziert werden. Die Vorteile beim Pulverlack sind unter anderem die Reproduktionsgenauigkeit, die Homogenität des Erscheinungsbildes (Strukturlack, Glanzgrade) und die Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Formteile mit komplizierten Geometrien lassen sich schnell und gleichmäßig beschichten. Des Weiteren sprechen eine kurze Durchlaufzeit und der Umweltaspekt (keine Lösemittel) für die Pulverbeschichtung als angewendete Oberflächentechnik.

Durch einen Korrosionsschutz sollen Schäden an metallischen Bauteilen verhindert werden. Mit Hilfe dieses Schutzes soll die Langlebigkeit des jeweiligen Bauteils erhöht werden. Aluminium-Beschichtung Beim Beschichten mit Aluminium wird das Material im thermischen Spritzverfahren auf das Werkstück aufgebracht. Mit diesem Verfahren beschichten wir größere Bauteile, wie z.B. Formbleche, Federbeine oder Gestelle. Die Aluminiumschicht schützt metallische Werkstoffe vor Korrosion. Der Oberflächenschutz ist beständig gegenüber Seewasser bzw. Salzwasser und witterungsbeständig. Natürlich können bei uns jegliche Auspuff-Anlagen bearbeitet und somit vor Korrosion geschützt werden. Auspuffbeschichtung Der Auspuffendtopf oder die gesamte Auspuffanlage werden mit Korund gestrahlt und anschließend durch Flammspritzen mit Aluminium versehen. Die Aluminiumschicht verbindet sich mit dem Auspuff bei Hitze. Dieser Vorgang nennt sich Alitieren. Die Beschichtung ist weiß und leicht rau wie feines Schmirgelleinen, wird daher in den meisten Fällen vom Kunden mit Ofen- oder Auspufffarbe gestrichen. Leistungen Korrosionsschutz Oldtimer-Korrosionsschutz Flammspritzverzinken Industrielackierung Sandstrahlen Glasperlenstrahlen